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Wir steigern Wertschöpfung in Produktentwicklung, Produktion und Instandhaltung mit industrieerprobter Bauteilentwicklung für die additive Fertigung Winner! Jetzt Starten! Ingenieurbüro Süß & friends Your Engineers for Additive Manufacturing Wir sind eine leidenschaftliche Spezialistengruppe im Herzen des Ruhrgebiets. Unsere Mission ist es, produzierende Unternehmen dabei zu unterstützen, die Möglichkeiten der Additiven Fertigung voll auszuschöpfen und Einstiegshürden zu reduzieren. Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit Süß & friends!

3D Metalldruck DMP DMLS SLM sowie WAAM, Additive Manufacturing, Additive Fertigung, 3D Printing, 3D Druck, Inconel 718, Inconel 625, Titan, AISI 308, AISI 310, AISI 316L Nuvaya bietet 3D Metalldruck Teile aus AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 und Inconel 625 an. Für kleine Teile (kleiner 35x35x35 cm) kann auf Verfahren der Gruppe DMP/DMLS/SLM zurückgegriffen werden. Für große Teile wird das WAAM Verfahren genutzt. Additive Manufacturing bzw. additive Fertigung hat viele Vorteile hinsichtlich komplexer Geometrien oder kleinen Stückzahlen. Im Gegesantz zu Gussverfahren mit regressivem Preisverlauf ist das Verfahren auch dann sinnvoll, wenn keine sehr komplexe Geometrie vorliegt, aber eine kleine Stückzahl. AM (Additive Manufacturing) post-processing zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften wird ebenfalls angeboten. AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 Inconel 625

modische Bänder, Kordeln, Litzen, Design nach Ihren Vorlagen, Jacquard (Motive, Schrift, Logo), Klettverschlüsse, Gürtelbänder

aceton 5 Liter bzw. aceton 20 Liter bspw. aceton 50 Liter Aceton, Propanon. Reinigungsmittel und Lösemittel in den verschiedensten Bereichen wie z.B. Formenreiniger, Pinselreiniger und Gerätereiniger. Einsatz auch als Entfettungsmittel vor dem Lackieren. Dient zur Herstellung schnell trocknender Lacke und als Lösungsmittel in und für Klebstoffe. Auch als Farbentferner und Lackentferner sehr gut verwendbar. Deutschland: Deutschland 5 Liter: 5 Liter

Additive Manufacturing (3D-Druck). Rapid Prototyping. Rapid Tooling. Rapid Molding. Bei STURM® nutzen wir die Möglichkeiten des industriellen 3D-Drucks nicht nur für die Fertigung von Modellen und Prototypen. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen für den Einsatz von 3D-Druck in der Serienproduktion für verschiedenste industrielle Anwendungen. Daneben bieten wir mithilfe des MANUFACTURING-ON-DEMAND die bedarfsgerechte Lieferung von Kleinserien, Verbrauchs- und Ersatzteilen oder Betriebsmitteln auf Abruf.

Die Betreuung unserer französischen Kund:innen erfolgt von unserem lokalen Vertriebsbüro aus. Produktion von Metallseifen, Alkaliseifen, Estern und Dispersionen. Am Stammsitz wird eine breite Produktpalette für die technischen Anwendungsbereiche Kunststoff, Schmierstoff, Bau, Gummi und Papier hergestellt. Der Standort ist konsequent auf die Bedürfnisse des Life Science Bereichs ausgelegt. Wir setzen ausschließlich pflanzliche Rohstoffe ein und die Produkte zeichnen sich durch höchste Qualitätsstandards und umfassende Zertifizierungen aus. Unser Joint-Venture mit IOI beliefert technische und Life Science Anwendungen im asiatischen Markt. Die Kundenbetreuung für alle Produkte von Peter Greven Asia erfolgt durch unser Team im Vertriebsbüro in Kuala Lumpur. Im Rahmen einer Kooperation mit unserem Vertragshändler Reda Saudi Arabia wurde vor Ort eine Lohnproduktion etabliert. Dadurch ist die Belieferungen von Kund:innen in der Region deutlich einfacher und effizienter. Hauptsitz und Entwicklungslabor. Die Kundenbetreuung sowie der Bereich Anwendungstechnik werden von Ambler aus gesteuert. Produktion von Metallseifen, Estern und Dispersionen. Die Kernkompetenz mit umfassendem Know-how liegt im Bereich Kunststoff, aber auch die Anwendungsbereiche Bau und Gummi werden mit unseren Produkten beliefert.

Seit 2009 beschäftigen wir uns intensiv mit dem Thema "3D-Druck" und "Additive Fertigung". Innerhalb kürzester Zeit realisieren wir Prototypen in Serienqualität.

Die Baureihe GIGANT zeichnet sich durch seine hohen dynamischen Traglasten von 300kg bis hin zu 1000kg aus. Die Roboterserie wurde speziell für Anwendungen im Bereich des Materialflusses entwickelt, bei denen hohe Produktgewichte schnell, sicher und exakt zu handhaben sind. Gerade beim GIGANT FP1000 zeigt sich dies besonders, da mit diesem System z.B. auch ganze Palettenladungen umgesetzt werden können. Im Gegensatz zur GENIX-Serie stehen bei diesen Modellen bei geringeren Beschleunigungswerten die Tragfähigkeit im Vordergrund. Alle bewegten Komponenten des Roboters, insbesondere die Ausführung der Y-Achse als Zweiträgersystem, sind entsprechend des hohen Handlinggewichtes sehr robust ausgeführt. Der Roboter wird angetrieben über digitale Servo-Antriebe, die mit extrem kurzen Hochlaufzeiten höchste Beschleunigungswerte ermöglichen. Die optimal anpassbaren Fahrprofile erlauben eine maximale Produktschonung bei einer hohen Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Leistungsmerkmale im Einzelnen: extrem hohe Tragfähigkeit (bis 1000daN) kurze Zykluszeit und maximale Anlagenleistung robuster und schwingungsarmer Gesamtaufbau nahezu geräuschfreier Lauf höchste Montage- und Inbetriebnahmefreundlichkeit minimaler Wartungsaufwand bei maximaler Zuverlässigkeit Flächenportale mit mehreren Schlitten... Bei beiden Roboterserien GENIX und GIGANT lassen sich mehrere Roboter in einem Portalgestell betreiben. Vom ersten Tag an -aber auch nachträglich, wenn es Ihre Produktion erfordert. Neben einer deutlichen Leistungssteigerung bietet die Redundanz eine weitere Optimierung der Systemzuverlässigkeit, da bei dem Ausfall eines Roboterschlittens ein anderer seine Aufgaben ggfls. übernehmen kann. Oftmals lassen sich Überlappungen in den Arbeitsbereichen der Roboterschlitten einrichten, was zu einer perfekten Raumausnutzung führt (z.B. durch gemeinsamen Zugriff auf nur einen Leerpalettenstapel). Handhabungsgewicht / Han 300kg / 1000 kg Anzahl Achsen / Axes 3 Positioniergenauigkeit / Positioning accuracy +/- 0,5mm Wiederholgenauigkeit / Repeatability +/- 0,4mm Rotationsachse (C) / Axis for rotation Optional Teleskopachse (Z) / Telescopic axis Optional Steuerung / Control RO-CONTROL ENC66

„Electronische Steuerungen und Schaltungen für Windkraftanlagen“ Leistungs-, Steuer- und Energiespeicherkarte für Windkraftanlagen Die umfangreichen Elektroniken werden zur Überwachung und Pitch-Verstellung der drei Rotorblätter eingesetzt. Die Produktion erfolgt aufgrund der Vielzahl und stark differierenden Bauteilgrößen auf speziell eingerichteten Bestückarbeitsplätzen sowie Lötanlagen. Die Elektronik ist als Energiespeicherkarte ausgelegt und sorgt dafür, dass die Windkraftanlage auch in einer stromleeren Zeit weiter betriebsbereit ist.

Industrieschmierstoffe, Bettbahnöle, Hydrauliköle, Erodieröle, Spindelöle, Fette in verschieden Gebinden von 5Ltr. bis 209Ltr. erhältlich Industrieschmierstoffe, Bettbahnöle, Demulgierendes Bettbahnöl, als Hydrauliköl nach DIN 51524/2 und Getriebeöl anwendbar. JOKISCH MONOS NERA 068 Bettbahnöl 68 Hydrauliköle, Thermisch stabiles und gut filtrierbares Hydrauliköl. OKISCH MONOS NERI 032 Hydrauliköl HLP 32 Erodieröle, rodieröl das aufgrund der Viskosität für viele Arten der Funkenerosion geeignet ist. Einsatz beim Feinschlichten, Schlichten und Schruppen. Es sind Oberflächenrauheiten von 1m und kleiner erreichbar. JOKISCH MONOS ETIA 2.4 EDM Fluid 24 Spindelöle, Feinstfiltrierte HLP-D Hydrauliköle (DIN 51 524/T2). Reinheitsklasse nach ISO 4406 (15/13/10). Einsatzgebiet: Lagerschmierung in Motor- u. Hochfrequenz- Spindeln. Erhältlich in verschiedenen Viskositätsklassen. JOKISCH MONOS VENO 068 in 10ltr Gebinden erhältlich

Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Wechseln des gesamten Roboterarms. Der Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Entfernen des gesamten Roboterarms. Der Roboterarm wird an ein Schnellverbindungssystem geschraubt, das wiederum an einen Tisch oder eine Zelle geschraubt wird. Dieses manuelle Verbindungssystem ermöglicht es Unternehmen, denselben Roboter in mehreren verschiedenen Zellen einzusetzen, ohne den Roboter jedes Mal abschrauben zu müssen. Ein einfacher Hebel ermöglicht es, den Roboter aus seiner aktuellen Position zu lösen und in eine neue Position zu bringen. Der gesamte Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Er ermöglicht es den Unternehmen, flexibler mit den vorhandenen Robotern umzugehen und die Nutzung ihrer Ressourcen zu optimieren.

Industriekühlanlagen, Prozesskühlung: Industrielle Wasserkühlanlagen von MTA - Kaltwassersätze, Freikühler und Kühlwasser-Rückkühler Prozesskühlung - Industriekühlung Herstellung und Verkauf | Luftgekühlte Kaltwassersätze | Wassergekühlte Kaltwassersätze | Wärmepumpen | Freikühlung | Kühlwasser-Rückkühler Industrielle Wasserkühlsysteme von MTA - Kaltwassersätze, Freikühler und Kühlwasser-Rückkühler sichern die optimale Temperatur in der industriellen Produktion - die perfekte Lösung; egal für welche Anwendung.

Die Rheima GmbH bietet Projektierung, Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Lösungen im Sondermaschinenbau. Die Anwendungsbereiche von Automatisierungslösungen sind außergewöhnlich vielfältig und richten sich stets nach dem konkreten Bedarf unserer Kunden. Von daher ist jede Anfertigung letztlich immer auch eine individuelle Lösung. Die Rheima GmbH konzipiert und realisiert mit Ihnen zusammen maßgeschneiderte Automatisierungssysteme für optimale Effizienz bei der Herstellung von Produkten. Das Ergebnis ist individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Wir entwickeln für Sie und mit Ihnen die optimale Automatisierungslösung. Als Spezialist für Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau sehen wir es als unsere wichtigste Aufgabe, unseren Kunden innovative und individuelle Konzepte und Produkte für die Rationalisierung der Produktion zu liefern. Unsere Leistungen erstrecken sich dabei von der eigenen Entwicklung und Konstruktion, Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme bei unseren Kunden vor Ort. Alles aus einer Hand. Das Spektrum unserer Produkte reicht von einfachen Montagevorrichtungen und Montagearbeitsplätzen, Betriebsmitteln und Werkzeugen, Bearbeitungsmaschinen bis zu vollautomatischen Prüf- und Montageanlagen. Profitieren Sie von unserer Leistungsvielfalt und Flexibilität. Ob Konstruktion einer Sondermaschine, Fertigung von Baugruppen oder praktische Umsetzung Ihrer Idee in einen Prototypen - wir stellen uns Ihren Herausforderungen! Sondermaschinenbau Die Entwicklung einer Sondermaschine beginnt in der Regel mit dem Pflichtenheft, das alle Spezifikationen des Kunden berücksichtigt. In enger Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber entwickeln wir daraus passende Konzepte und Vorschläge zur Umsetzung der gewünschten Funktionen. Ist das beste Konzept und Design für die Anforderungen gefunden, wird dieses von unserem Projektteam entwickelt, erprobt und umgesetzt. Darin enthalten ist sowohl die Eigenentwicklung von speziellen Komponenten und Sonderlösungen als auch die Spezifikation und Auswahl der auf dem Markt verfügbaren Komponenten und Standardprodukte.

Formenbau, Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs- Fräsbearbeitung Flachschleifen Formenbau, Im Zentrum unseres Schaffens steht die Kunst des Formenbaus, gekennzeichnet durch moderne Bearbeitungsprozesse und erstklassige Handarbeit. Präzision im Formenbau und Kunststoffspritzguss ist nicht nur eine Anforderung, sondern unsere Verpflichtung für langfristige Effizienz und Qualität, ein Garant für unser vorrangiges Ziel: die Kundenzufriedenheit. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiterinnen, gestützt auf langjährige Erfahrung, und ein moderner Maschinenpark bilden die robuste Grundlage für die Entwicklung und Herstellung herausragender Spritzguss-Werkzeuge. Nach der Konstruktionsfreigabe werden die Werkzeugkomponenten mit höchster Präzision auf unseren Bearbeitungsmaschinen gefertigt. In einer meisterhaften Kombination von filigraner Handarbeit werden die einzelnen Komponenten durch unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen zusammengebaut und perfekt aufeinander abgestimmt. Ein Blick auf unsere Formenbau-Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Für die Fertigung verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir auf Produkte von Herstellern, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten und die unseren hohen qualitativen Standards in der Werkzeugfertigung optimal gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise – im Formenbau vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation für herausragende Ergebnisse.

Individuelle Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoffe in der Automobil-Industrie Innovative Spritzguss-Werkzeuge von R+S Technik sind für die anspruchsvolle Kunststoff-Verarbeitung in der Automobil-Industrie prädestiniert. Unsere Technologien ermöglichen ein weites Produkt-Spektrum: Mit unseren Werkzeugen produzieren Sie zum Beispiel in höchster Präzision Kunststoff-Bauteile für außen und innen, aber auch die verschiedensten Struktur- und Motorraum-Teile. Mit Spritzguss-Werkzeugen von R+S Technik profitieren Sie von sämtlichen Vorteilen, die Kunststoff-Bauteile bieten: Neben Sicherheit, Flexibilität und Gewichtsreduzierung genießen Sie auch die größte Design-Freiheit. Unsere Spritzguss-Werkzeuge auf einen Blick: • Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoff-Teile (auch in 2K-Technik) • Hinterspritz-Werkzeuge (für Folien, Dekore, Naturfaser-Materialien, Bleche) • Scheibenumspritz-Werkzeuge Mit entsprechender Technologie, wie z. B.: • Heißkanal-Technik • Schieber/Schrägschieber • Narbstrukturen aller Art • Mouldflow-Analyse • Abmusterung

JAM-Automation bietet hochentwickelte Roboterlösungen, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Roboter optimieren Produktionsprozesse, steigern die Effizienz und reduzieren Betriebskosten. Dank fortschrittlicher Technologie sind diese Systeme flexibel und können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, um komplexe Aufgaben präzise und zuverlässig auszuführen. Die industrielle Robotik von JAM-Automation ist darauf ausgelegt, die Produktivität zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren. Diese Roboterlösungen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionslinien modernisieren und automatisieren möchten, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Formenbau Hörmann Technologies ist Ihr zuverlässiger Partner im Formenbau. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung und Herstellung von Formen für verschiedenste Anwendungen, einschließlich komplexer Mehrkomponenten- und Hybridformen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Produktqualität erhöhen​

Wir liefern alle Varianten von Industriefilter. Über unser Herstellernetzwerk können wir zeitnah und preiswert anbieten.

Interner Präzisionsformenbau zur Herstellung der kundenspezifischen Spritzgusswerkzeuge. Spezialisierung auf die Schnellläufertechnik zur wirtschaftlichen Herstellung großer Produktionsstückzahlen für die Diagnostik, die Pharmazie, Laborverbrauchsmaterial und die Elektrotechnik. Konsequent werden die Werkzeuge auf den Betrieb unter Reinraumbedingungen ausgelegt und konzipiert. Dazu zählt die Auslegung und Anfertigung mit kleinsten Herstellungstoleranzen (<5µm), wartungsfreundliches Design, robuste und stabile Werkzeugtechnik für langjährige Haltbarkeit und hohe Ausbringungsmengen. Die Fachanzahlen betragen 1 bis 24-fach, der Einsatz korrosionsfreier Legierungen gewährleistet den sicheren Betrieb unter Reinraumbedingungen. Hochleistungsbeschichtungen der Kavitätsbauteile werden zur Optimierung der Bauteilentformung, des Verschleißschutz oder Erhöhung der Haltbarkeit eingesetzt. Moderne Heisskanaltechnik minimiert den Rohstoffverbrauch und reduziert den Stromverbrauch entlang der gesamten Produktionskette bis zum fertigen Präzionsspritzgussteil. Aktive Lebensdauer der Spritzgusswerkzeuge über 20 Jahre und Ausbringungsmengen in 3-stelligen Millionenstückzahlen werden von Rittinghaus realisiert.

CNC-Rohrbiegen in Profiqualität – mit unseren hochmodernen Dornbiegemaschinen biegen wir unterschiedlichste Rohre vom Prototypen bis zur Großserie. Unsere Prozesse sind rüstkostenoptimiert und flexibel. Die automatisierte Materialzufuhr und Abstapeleinrichtung unserer Biegeautomaten sorgt für maximale Effizienz. Je nach Bedarf biegen wir Auf Grundlage Ihrer CAD-Daten, Kundenzeichnung, vermasster Skizze oder Muster. Wir greifen auf einen umfangreichen Bestand an Biegemaschinen und -werkzeugen zurück und können Rohre mit verschiedensten Spezifikationen verarbeiten: • Material: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium und andere NE-Metallen • Außendurchmesserbereich: 10 mm bis 40 mm • Form: Rundrohre, Ovalrohre und Vierkantrohre Darüber hinaus bieten wir noch viele weitere Dienstleistungen rund um die Rohrbearbeitung. Zögern Sie nicht, uns bei Fragen zum CNC-Rohrbiegen oder anderen Services zu kontaktieren. Wir sind gespannt auf Ihre Anfrage. Verfahren Der Begriff CNC-Rohrbiegen beschreibt die maschinengestützte und computergesteuerte Verarbeitung von Rohren. CNC steht dabei für computerized numerical control, also computerunterstützte numerische Steuerung. Beim CNC-Rohrbiegen errechnet eine spezielle CNC-Software den exakten Biegeradius und Winkel der zu fertigenden Rohre anhand komplexer 3D-Modelle. Dazu erstellen wir für jeden Auftrag ein individuelles Programm. Die dafür nötigen Spezifikationen entnehmen wir Ihrer Kundenzeichnung oder unserem eigenen Aufmaß. Die computergestützte Fertigung ermöglicht eine präzise Reproduzierbarkeit und sorgt auch bei sehr großen Stückzahlen für hohe Qualitätsstandards. Dadurch ist das CNC Rohrbiegen ein besonders effektives und kostengünstiges Verfahren. Um noch mehr Prozesssicherheit zu gewährleisten, können wir den Biegevorgang vor der Produktion simulieren. Verschiedene Biegeradien Durch den Einsatz von Mehrebenen-Biegewerkzeugen können unsere CNC Rohrbiegemaschinen in einer einzigen Aufspannung unterschiedliche Radien biegen, was die Produktionseffizienz weiter steigert. Das CNC-Dornbiegen Das Dornbiegen ist eine Art des CNC-Rohrbiegens und auch als Rotationszugbiegen bekannt. Das Rohr wird dabei in einem festgelegten Radius um ein rotierendes Werkzeug gebogen. Spannbacken und eine Gleitschiene verhindern das Ausweichen des Rohres an der Außenseite. Bei sehr engen Biegeradien oder einer geringen Wanddicke der Rohre setzen wir Dorne ein, die dem Rohr von innen halt geben und spezielle Faltenglätter für den Bogeninnenbereich. Auf diese Weise beugen wir der Faltenbildung vor und gewährleisten homogene Bögen. Je nach Anwendungsfall entscheiden wir uns für einen starren Dorn oder einen Gliederdorn. Unsere Möglichkeiten im CNC-Biegeverfahren im Überblick Geometrie: Rohre (rund, flachoval) Werkstoffe: Stähle Abmessungen: Ø 10,0 mm – 40,0 mm Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • vollautomatisch • mit Innendorn/dornlos • bis zu 4 Biegeebenen in einem Arbeitsgang (Werkzeug)

Beschläge für Möbelindustrie

Die optimale Ausrichtung der Logistikstrategie ist für Unternehmen essentiell, um wettbewerbsfähig zu sein. Um eine gewinnbringende und zukunftsorientierte Logistikstrategie festlegen zu können, ist eine Analyse der gesamten Logistik notwendig. Beantworten Sie strategische Fragen. Wo steht Ihre Logistik heute, wo möchten Sie hin, um Ihr Unternehmen auch in der Zukunft erfolgreicher am Markt zu positionieren bzw. Ihre Marktposition nachhaltig zu sichern? Wie kann der Aufbau von Märkten durch Strukturen gefördert werden? Welche Anforderungen an Standort- Netzwerkstrukturen werden für die eigene Logistikstrategie benötigt? Können Dienstleistungen, die nicht zu Ihrem Kerngeschäft gehören, outgesourced werden? Um eine Logistikstratgie zu definieren, ist das Ermitteln und Bewerten von Kostentreibern und Auswirkungen im Vorfeld unabdingbar. Wir definieren gemeinsam mit Ihnen die zukünftigen Rahmenbedingungen und unterstützen Sie bei der Entwicklung, Anpassung oder Erneuerung Ihrer operativen Logistikstrategie. Dabei berücksichtigen wir Ihre Anforderungen, logistische Zusammenhänge, Partnernetzwerke, Lieferanten und Distributoren genauso wie firmeninterne Bereiche. Wir planen Ihre Supply Chain unter Berücksichtigung aller Eigenschaften.

Passend für Aufgaben auf kleinstem Raum: Die G1-Serie von Epson - entwickelt als Mikro-Manipulator, Umsetzer oder als Hochleistungs-Zuführeinheit für größere Roboter. Für Präzisionsabläufe entwickelt, in denen es auf Hundertstel Millimeter ankommt, wie z. B. in der Elektronikfertigung oder in inmechanischen Arbeitsprozessen. Ultraleicht dank der hochfesten Aluminiumstruktur, dabei kompakt und leistungsstark. Reichweite (mm): 175 Traglast (min./max.) (KG): 0,5/1 Vorteile auf einen Blick • Optimale Wiederhol- und Absolut-Genauigkeit • Hervorragende Fügeeigenschaften • Schnell und präzise • Selbsttragender Aufbau • Direct Teaching Spezifische Vorteile Epson SCARA-Roboter • Hohe Verfügbarkeit • Besonders wartungsarm • Hohe Punkttreue • Vibrationsarm • Hohe Einpresskräfte • Platzsparend durch kompaktes Design Lieferumfang: • 2 Sets of air connections (4 x straight and 4 x 90° angled each), • 2 Sets von Halterungen für die Robotersteuerung (RC180), • Backup CD der Robotersteuerung (RC180), • Anschluss für Standard I/O, • Not-Aus-Stecker, • Epson RC + Programm-CD einschließlich Simulationssoftware, • Epson Roboter und Steuerung, • Fett für die Welle (50 g), • Installation / Sicherheits-Handbuch, • Maus und Tastatur (für RC620), • Power-und Signal-Kabel (3 m), • Set of connectors for user wiring, • TP/OP bypass plug (installed before shipment), • USB Programmierkabel (für RC180) Bauart: SCARA (4 achsige Roboter) Traglast: nom. 0,5 kg, max. 1 kg Reichweite Horizontal: 175 mm Reichweite Vertikal: Achse 3: 100 mm Reichweite Orientierung: J4: +/- 360 ° Wiederholgenauigkeit Horizontal: +/- 0,005 mm Wiederholgenauigkeit Vertikal: J3: +/- 0,01 mm Wiederholgenauigkeit Orientierung: J4: +/- 0,01 ° Max. Betriebsbereich: Achse 1: +/- 125 °, Achse 2: +/- 140 °, Achse 3: 100 mm, Achse 4: +/- 360 ° Max. Betriebsgeschwindigkeit: J1,J2: +/- 2.630 mm/s, J3: +/- 1.200 mm/s, J4: +/- 3.000 °/s Zulässiges Trägheitsmoment: nom. 0,0003 kg*m², max. 0,004 kg*m² Anwenderverkabelung Elektrisch: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Anwenderverkabelung Pneumatisch: 3x (1x4mm Ø & 2x6mm Ø) Z-Achse: Ø Außen: 8 mm Einpresskraft: 50 N Gewicht: 8 kg Steuerung: Epson RC180, Epson RC620 / RC620+ Art der Montage: Boden IP Schutzklasse: IP20 Power - und Signalkabel: 3m, 5m, 10m, 20m

Mit PIPE Bending Assistant konstruieren Sie auf einfachste Art und Weise gebogene Rohrleitungen aller Art, z.B. Hydraulikleitungen, gebogene Geländerstäbe oder auch Leerrohre für Elektroverkabelungen. Prozesskette für gebogene Rohrleitungen Mit PIPE Bending Assistant konstruieren Sie auf einfachste Art und Weise gebogene Rohrleitungen aller Art, z.B. Hydraulikleitungen, gebogene Geländerstäbe oder auch Leerrohre für Elektroverkabelungen. Zusätzlich zu der weitestgehend automatisierten Rohrleitungserstellung bietet der PIPE Bending Assistant weitreichende Änderungsmöglichkeiten bestehender Rohre und eine automatische Erzeugung der Fertigungsdaten in Form von Biegetabellen und NC Daten. Damit wird der PIPE Bending Assistant zum optimalen Werkzeug zur Realisierung einer kompletten Prozesskette für gebogene Rohrleitungen - vom Entwurf im 3D Modell bis zur Ausgabe der Daten für die Biegemaschine.

Mitentwicklung, Konstruktion & Bau von Neuwerkzeugen, Druckgussformen, Modellen & Kokillen, sowie Verlagerungen & Reaktivierung bestehender Werkzeuge.

Mit unseren Partnerunternehmen sind wir in der Lage, feste organische Düngemittel wie Kompost und Klärschlamm zu liefern und auszubringen.

Automationslösung für das Be- und Entladen von Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren oder Drehmaschinen.

Das Heißkanal-Thermoelement Typ J, K, S oder nach Kundenvorgabe ist durch die hohe Temperaturbeständigkeit der Verbindungshülse in hohem Maße für die Ver­wendung in der Heißkanaltechnik geeignet. Bei der Kunststoffverarbeitung ist die Verarbeitungs-Temperatur eine Schlüsselgröße. Eine schnelle Temperaturerfassung sowie eine zuverlässige Temperaturüberwachung muss daher während des gesamten Produktionsprozessen gewährleistet sein. Thermoelemente von SAB Bröckskes werden in der kunststoffverarbeitenden Industrie seit mehr als 75 Jahren an unterschiedlichen Stellen zur Temperaturüberwachung eingesetzt. Typische Einsatzgebiete unserer Temperaturfühler sind z.B. die Temperaturmessung an Oberflächen, Überwachung der Temperatur in Spritz- und Druckgussformen oder für die Messung der Schmelztemperatur in Spritzdüsen.

HERMES – Meterzähler in nahezu jeder denkbaren Umgebung im Einsatz Unsere Zählwerke sind Vorwärts- / Rückwärtszähler, die Impulse von Inkremental–Drehgebern verarbeiten. Bei allen Typen erfolgt die Stromversorgung für den Drehgeber direkt aus dem Zählwerk bzw. Rechner. Erste Applikationen waren bereits 1999 in der Textilindustrie zu finden. Hier sind die Anforderungen hinsichtlich hoher Störfestigkeit gegen elektrostatischer Entladung hervorzuheben, die HERMES – Produkte mit Bravur erfüllt haben. Auch extreme klimatische Bedingungen waren nie ein Problem. Heute gibt es auch Anwendungen in Kabelmaschinen, wo mit wesentlich höherer Produktionsgeschwindigkeit gearbeitet wird. Unsere Produkte leisten rund um den Globus Ihre Dienste. Die gesammelten Erfahrungen haben wir uns für weitere Entwicklungen zu Nutze gemacht. Nur die bewährteste Technik findet sich in aktuellen Produkten wieder. Diese Entwicklungen sind in verschiedensten Industrie-Computern im Einsatz. Was zunächst mit einfachen Zählfunktionen begann, wurde später konsequent erweitert. Heute gibt es Abwandlungen um zusätzlich analoge und digitale Messwerte aufzunehmen oder Schaltaufgaben zu erledigen.

Egal ob auf Ihren Maschinen Produkte wie Hochbarriere Beutel, aseptische Verpackung oder PET-Beschichtung gefertigt werden sollen. SAM bietet Ihnen die perfekte Kombination aus hoher Qualität bei gleichzeitiger Kosteneffektivität. Angepasst an die Bedürfnisse des Marktes bietet SAM Extrusionsbeschichtungsanlagen von bis zu 3.000 mm Breite und Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min. SAM findet auch für Sie eine Lösung und bietet Ihnen entweder eine neue Maschine oder eine Überarbeitung der bestehenden Anlagen an. SAM konstruiert und baut verschiedene Typen von Wendeabwicklern. Immer abgestimmt auf die Arbeitsbreite, Rollendurchmesser und natürlich die Bedürfnisse eines Kunden. Abwickeln über Wellen: - individuell einstellbare Wicklerarme - Abwickeldurchmesser bis zu 1.270 mm - Flying Splice in beide Wickelrichtungen - Bahnspannungskontrolle durch Tänzerwalze - automatische Durchmesser Erfassung - Bahnsteuerung über Seitenmarken oder Drehvorlauf - Rollenhandling über Hubtisch oder Kran Achsloses Abwickeln: - mechanische Spannköpfe - Abwickeldurchmesser 1.000 mm - Flying Splice in beide Abwickelrichtungen - Bahnspannnugskontrolle durch Tänzerwalze - automatische Durchmesser Erfassung - Bahnsteuerung über Seitenmarken oder Drehvorlauf - Rollenhandling über Hubtisch oder Kran Abwickeln über Wellen: individuell einstellbare Wicklerarme / Abwickel-Ø bis zu 1.270 mm Achsloses Abwickeln: mechanische Spannköpfe / Abwickel-Ø 1.000 mm